概述

我公司生产的系列蝶阀的密封结构形式有以下几种：中线密封、单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封，各种结构类型蝶阀密封原理简述发下：

双偏心结构

第一偏心：阀杆中心与密封面中心偏离；
第二偏心：阀杆中心与阀体中心偏离；
该结构使阀门开启（或关闭）的瞬间，蝶板快速脱离（或接触）密封圈，减少密封副间的磨损，降低摩擦力矩。该阀具有双向密封性能。
正向密封压力为设计压力，反向密封压力为0.6~0.8倍的正向密封压力。蝶板限制启闭位置的装置在阀体外部，使其加工更容易。以减少因双偏心而产生的转轴两侧蝶板受力不平衡，造成关闭过位。其密封圈是由不锈钢丝缠绕柔性石墨压成波纹形的环组成，不易变形，并具有一定的柔性。当蝶板未全部关闭时，减少了密封副间的接触、磨损和力矩。当蝶板关闭时，它使周圈受到稳定的力并保证了密封。使密封圈有较长的寿命。蝶板上下限位套使蝶板在安装和启闭过程中始终处于密封圈的中心位置，而不致使密封副之间因圆周过盈量不一致而产生局部泄露。

三偏心蝶阀的原理与作用：

I）原理：
第一偏心：阀杆中心与密封面中心偏离；
第二偏心：阀杆中心与阀体中心偏离；
这两个偏心的作用，是使阀门在开启和关闭时产生“凸轮”效应，使阀辨密封面与阀座密封面在关闭时实现压紧密封，从而改变了原中线蝶阀密封的挤压型，变为紧贴型，在开启时能使阀板的密封面迅速完全脱离，消除了密封面之间的相互磨擦而产生的磨损，因而抗磨损度高。
第三偏心：密封面为偏心锥：
由于偏心锥角的合理取值，使密封面的压力角大于其磨损角，保证阀门在启闭过程中密封面之间不产生磨擦，避免了密封面在开关转动时损伤。使阀门的寿命大大提高，且阀门的密封面是被斜切了圆锥的一段，从而使阀辨在关闭时，越关越紧，易于达到零泄漏。

II）弹性密封付的使用：
在我们的蝶阀的构造上，对密封面又进一步的改进，增加了弹性密封付。
1) 弹性密封付可以消防因为机械加工的误差，所造成的对密封性能的影响进行自动消确，保证良好的密封效果。
2) 当密封面受到圆周力后，可以自动调整，使整个密封面受力均匀，确保密封度。
3) 在阀门使用过程中，由于不同材料在低温收缩和高温膨胀的系数不一致，那么弹性密封付可以补偿不同工况的冷缩和热胀变形量，保证阀门的密封性能。
4) 弹性密封付为要拆卸的结构，便于维修和更换。
5) 弹性密封付的材料，可根据不同工况的要求采用：金属对金属，聚四氟乙稀对金属，橡胶对金属，及由橡胶、四氟乙稀、柔性石墨烧铸的耐高温材料对金属等。

III）三偏心蝶阀的特点：
1) 结构简单，零件数量少容易保证质量，提高产品可靠性；
2) 体积小、重量轻：三偏心蝶阀在与同规格的闸阀截止阀相比时，体积和重量仅为1/3左右，从而节省了安装的空间，易于保证安装的质量，降低安装成本，并且安装和更换十分方便。
3) 使用寿命长，操作省力：由于偏心产生“凸轮效应”使阀门在关闭瞬间，阀座与蝶板形成压紧密封，开启时密封面迅速脱开，消除了密封面的磨损；另外，阀门在关闭时，由于阀座的弹性作用，自身调节密封面的比压，使周围上的受力均匀，从而大大提高了密封面的使用寿命。
4) 启闭迅速：阀门开启和关闭行程为转90度，所以操作的时间短，启闭快捷方便。
5) 良好的自洁，阀座凸于阀体通道，当阀门启闭时，由于流体，沿阀座周围放射状流出，并且使瞬间的流速加快，带走和吹扫了沉积于阀座前后的固体杂质，避免了启闭时杂质对密封面的损伤，延长密封面的使用寿命。